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3c防火阀检测指标是什么?为什么会不合格?

文章出处:未知 人气:发表时间:2018-06-07 18:28
一、环境温度下的漏风量

防火阀环境温度下的漏风量大小反映了阀门密闭功用的好坏,而影响阀门密闭功用的要素首要有以下两方面。

1、防火阀各部件之间的缝隙

防火阀外框与叶片之间、叶片与叶片之间以及执行机构处都存在缝隙,而缝隙的大小直接影响到阀门环境温度下的漏风量。

在防火阀的出产进程中,首要分为机械加工和人工配装两个部分,机械加工首要包括剪板、折弯、冲压、开孔等,人工配装首要包括焊接、打磨、喷漆、组装等,这两个部分均会影响阀门各零部件之间的缝隙大小。机械加工进程中,剪板过失大,折弯规范有误,会使叶片的一起性程度下降,而阀门外框和阀门中隔板的开孔方位精准度差,会使叶片轴孔洞不同心,这些都会导致防火阀外框与叶片之间以及叶片与叶片之间匹配度低,缝隙大。

比较于防火阀的机械加工进程,人工配装进程更易对零部件之间的缝隙发生影响,焊接进程中,焊件对角线可能超差,使阀体不成直角;打磨进程中,可能出现焊渣打磨不洁净的情况;阀门组装进程中,由于人员的技术水平良莠不齐,可能导致叶片贴合不严、叶片设备方位有偏差等问题,这些都会使得零部件之间的缝隙增大。
2、防火阀叶片的关闭力
阀门的叶片关闭力相同对其环境温度下的漏风量有影响,叶片关闭力过小,会导致阀门关闭后叶片间贴合不行密实;叶片关闭力过大,则可能导致阀门关闭进程中出现叶片回弹现象,二次关闭,使叶片间留有空地。
叶片关闭力首要与弹簧有关,弹簧的质量好坏、运用数量、设备角度等都会影响叶片的关闭力。弹簧一般设备于阀体旁边面,在进行型式试验时,由于防火阀环境温度下的漏风量项目是在依次经过关闭可靠性试验和耐腐蚀性试验之后进行测验,因此阀门运用的弹簧也应具有必定的抗疲劳性和耐蚀性,假设弹簧本身的质量较差,在经过可靠性试验和耐腐蚀性试验后,弹簧的弹性力则会下降,使得叶片关闭力减小,然后导致阀门的漏风量过大,甚至超标。
二、耐火功用
防火阀的耐火功用可以反映阀门在实践火灾中的隔烟阻火才能,假设耐火功用不合格,防火阀就不能在必定时间内保证耐火完整性,发生火灾时就会很快失掉其隔烟阻火的作用,防火阀就好像虚设。
防火阀进行耐火功用试验时,经过查核单位面积上的漏烟量是否超标来点评其耐火功用的好坏。关于大部分防火阀而言,其单位面积上的漏烟量与耐火时间的曲线图大致可以分为三个阶段,如下图所示。
1、第一阶段
第一阶段为阀门关闭后的初期,防火阀的漏烟量呈上升的趋势。在耐火试验前期,阀门处于敞开情况,当阀门温感器处的气流抵达必定温度后,温感器熔断,阀门自动关闭。在坚持叶片两头(300±15)Pa的静压差条件下,跟着焚烧炉内的温度升高,阀门叶片受热胀大,发生较小的线性形变,由于试验初期焚烧炉内温度场存在温度梯度,导致每个叶片的形变不同步。关于大多数防火阀而言,阀体两头的轴挡板上会设置0.2 mm厚度的不锈钢拱形轴框弹性簧片,用于减小因叶片受两头揉捏而发生的叶片空地,拱形轴框弹性簧片如下图所示。
当叶片的形变不同步时,由于形变程度大的叶片对弹性簧片的揉捏,导致形变程度相对较小的叶片与簧片之间的缝隙增大,然后使得阀门漏烟量上升。
2、第二阶段
第二阶段防火阀的漏烟量呈下降的趋势。跟着耐火试验的进行,焚烧炉内的温度进一步升高,叶片持续变形,并且叶片的线性形变程度趋于一起,使叶片与弹性簧片间的缝隙减小,此外,由于叶片的机械强度下降,塑性增大,叶片沿其垂直面方向发生较小程度的弯曲变形,叶片间贴合变得密实,减小了叶片之间的缝隙程度,使得阀门漏烟量下降。
3.第三阶段

第三阶段的阀门漏烟量的情况大致可以分为三类,如前图中的曲线a、曲线b以及曲线c所示。

曲线a:阀门漏烟量呈上升的趋势,可能由于当炉内温度升高至必定值时,叶片的机械强度抵达极限。跟着试验的进行,叶片的形变程度不断增大,叶片与外框之间、叶片与叶片之间的缝隙也随之增加,使得阀门漏烟量升高,此外,高温下弹簧的弹性力下降也有可能导致阀门漏烟量的上升。

曲线b:阀门漏烟量底子坚持不变,可能由于第二阶段的叶片形变到必定程度后,其强度和延伸率改变较小,使得防火阀的情况底子坚持安稳。

曲线c:阀门漏烟量呈下降趋势,可能由于第二阶段的叶片形变进程还未结束,叶片的机械强度未抵达极限,使得阀门漏烟量仍然下降。
 

防火阀的耐火功用不合格,一般发生在第一阶段或许第三阶段。

关于发生在第一阶段的漏烟量超标,可能是由于阀门关闭时,叶片遭到侧框的揉捏,使得阀门关闭不严或许卡死。出现这种情况的原因首要有三个方面:

第一、温感器熔断时间过晚,在阀门自动关闭前,叶片已受热发生了较大的横向胀大。

第二、阀体侧框与叶片之间未预留空地或许预留的空地过小,在叶片发生细微线性形变后,叶片便与阀体侧框接触,发生影响阀门自动关闭的阻力。

第三、叶片强度较低(比方叶片质量较差、叶片厚度较小等),导致试验初期叶片就有较大程度的线性形变。

关于发生在第三阶段的漏烟量超标,首要与叶片的耐高温强度有关。焚烧炉内的温度按照规范要求的温升曲线进行,当试验时间为30 min时,炉内温度约为842℃,当试验时间为60 min时,炉内温度约为945℃,在这种高温情况下,阀门叶片的强度会下降,而假设叶片的强度下降严峻,则会导致叶片与外框之间、叶片与叶片之间的缝隙过度增大,然后使得阀门漏烟量超标。
 

综上所述,防火阀的耐火功用首要与以下两方面相关:

1、材料

一般来说,大多数防火阀出产厂家的叶片结构都有差异,但是结构上差异的终究目的都是为了下降阀门漏烟量,以保证防火阀的耐火功用。现在市场上流通的矩形防火阀的叶片结构大致可以分为三类,如下图所示。其间叶片加固件可以前进叶片的整体强度,不锈钢薄簧片可以增加阀门的密闭功用,而其它结构的叶片底子都是在这三类叶片的基础上进行的组合或衍生。

防火阀叶片的规范也会影响其强度,一般来说,阀门叶片规范越小,关于相同厚度的叶片,其强度也越高。在耐火功用试验进程中,小规范叶片的变形量相对来说也会更小,因此关于相同规范、相同叶片结构的防火阀,“日”字型阀门的耐火功用比“口”字型阀门的耐火功用也更简略合格。除此之外,防火阀叶片的厚度相同影响其强度,一般厚度越大的叶片,其强度也越高,其耐火功用也就更为优异。